Forklift üreticileri kapı çerçevesi deformasyonu arıza bakım yöntemi kapı çerçevesi deformasyonu bakım yöntemi: forklift kapı çerçevesi deformasyonunu ortadan kaldırmak için düzeltme yöntemini kullanabilir.Forklift kapı çerçevesinin bükülmesi ve bozulması küçük olduğunda, statik yük ile soğuk düzeltme yönteminin kullanılmasına izin verilir.Forklift kapısı çerçevesindeki bükülme ve çarpıklık çok büyük olduğunda ve soğuk presleme ile düzeltilmesi kolay olmadığında ısıtılarak düzeltilebilir.Isıtma sırasında ısıtma alanı mümkün olduğu kadar azaltılmalıdır.Isıtma sıcaklığı genellikle 700 ° C'den fazla değildir ve kırılganlığın artmasını önlemek için yavaşça soğutulmalıdır.Forklift kapı çerçevesi çatlak onarım yöntemi: Muayene sırasında forklift kapı çerçevesi çatlamışsa onarılmalıdır.Forklift kapı çerçevesi onarımdan önce düzeltilmelidir ve kapı çerçevesinin doğal düzlüğü korunmalıdır.Çatlağı, metal parlaklığı açığa çıkana kadar parlatın ve ardından dikkatlice kontrol edin ve sınır uzantısındaki 10 mm'lik matkapla ¢5-¢8mm sınır deliğinde çatlak sınırını belirleyin.Taşlama çarkı ile çatlakta, oluk oluğunun onarılması ve taşlanması.
Forklift çerçevesinin her iki tarafındaki kanal çeliği, bir çerçeve yapısı oluşturacak şekilde 5 kirişle bağlanmıştır.Kanal çeliğinin altındaki ana destek plakası forklift tahrik aksına menteşelenir ve kanal çeliğinin alt kısmındaki eğimli silindir desteğine monte edilen eğimli silindir, birlikte dış kapı çerçeve çerçevesine bağlanır.Eğim silindirinin genişlemesi, dış kapı çerçevesinin ön ve arka eğimini gerçekleştirebilir.Forkliftin çalışması sırasında, iç çerçeve sıklıkla dış çerçeveden kalkar ve eğimli silindir, dış çerçevenin ileri geri eğilmesini sağlar.Kanal çeliğinin, kirişin, eğimli silindir desteğinin ve ana destek plakasının yapısı ve düzeni, gerilim ve deplasman dağılımını ve servis ömrünü doğrudan etkiler.Forkliftin yapısal analizine göre, kapı çerçevesi yüksek bir yere yükselip geniş bir açıyla öne eğildiğinde, dış kapı çerçevesi büyük bir gerilime maruz kalır, bu nedenle simülasyon yükleme hesaplaması için bu çalışma koşulunu seçiyoruz.
Araba silindir yükleyicisinin ana redüktör tertibatının adımları aşağıdaki gibidir: Öncelikle ana redüktör tertibatı ile tahrik aksı muhafazası arasındaki bağlantı cıvatalarını sökün ve bunları tahrik aksı muhafazası ile gevşetin;İkinci olarak, sökme arabasını şasiye itin ve braketi kaldırın, çekme plakasının uzun deliğini ana redüktör tertibatının flanş deliği ile hizalayın ve çekme plakasını cıvatalarla birlikte flanşa bağlayın;Tekrar durdurma vidasını gevşetin, direk konumunu ayarlayın, ana redüktör grubunu tutmak için üst çubuğu döndürün;Ardından, ana redüktör tertibatının tahrik aksından yavaşça uzaklaşacak şekilde arabayı geriye doğru çekin;Ardından ana redüktör tertibatının yüksekliğini azaltmak için silindir çekme çubuğunu çekin;Sökme arabasını tahrik aksından uzaklaştırın ve ana redüktör grubunu belirlenen konuma taşıyın.
Soruna çözüm bulmak için sıradan ödevlerimde gözlem yapmaya dikkat ettim.Aynı çalışma koşulundaki benzer forkliftlerle karşılaştırıldığında çatal dişlerinin arka koltuğu ile forkliftin kapı çerçevesi arasında 13CM boşluk olduğu tespit edilmiştir.Çatal dişleri strese maruz kaldığında, stres aktarımının başarısız olması nedeniyle doğrudan kapı çerçevesinin yatağına etki ederek yatağın yırtılmasına neden olabilir.
Çatal dişli arka koltuğun her iki tarafında ve kapı çerçevesi arasındaki boşluğun her bir kaynak pozisyonunda bir demir koltuk olduğunu hayal edin, böylece çatal dişi arka koltuğu ile kapı çerçevesi arasındaki boşluk yaklaşık 5 MM'ye azalır.Böylece çatal dişleri çatal kuvvetine maruz kaldığında ve darbeden etkilendiğinde, kaynak demiri aracılığıyla kapı çerçevesine bir miktar kuvvet katacaktır ve kapı çerçevesi tekerleğe ve gövdeye sabitlendiğinde, kuvvete dayanabilir, hasar görmez, Rulman üzerindeki darbe etkisi doğrudan, dolaylı olarak kapı çerçevesi yatağını korur, böylece rulman yükünü ve hasarını önler.Bu fikir teknik departman tarafından desteklendi ve teknik departmanın mekanik tamir atölyesi dönüşümü gerçekleştirdi.
Gönderim zamanı: 12 Aralık 2021